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落锤式织物撕裂强力测试实验方法

发布日期:2025-05-22 14:47

一、概述
用摆锤法撕裂的特征与单舌法撕裂特征相近,属于快速的单舌法撕破强力试验方法,该法适用于各种机织物和撕破方向有规则的非织造织物,试验结果与织物的坚韧性和织物内纱线之间的摩擦阻力有关,它也能够反映不同染整加工工艺和不同织物组织结构引起的抗撕性能变化。

二、试验目的与要求
依据国家标准,通过本试验了解仪器结构及冲击摆锤法测定织物撕破强力的原理,掌握正确的操作方法和实验步骤,分析影响实验结果的各种因素。

三、标准
3.1采用标准GB/T 3917.1《纺织品  织物撕破性能第1部分  撕破强力的测定  冲击摆锤法 》
3.2相关标准GB 6529《纺织品的调湿和试验用标准大气》

四、试验仪器与用具
4.1  落锤式织物撕裂仪:(如图41-1所示的YG033A织物落锤式撕破试验仪)试验仪属摆锤型,试样被夹持在两个夹持器之间,一只夹持器可动,另一只固定在机架上,摆锤受重力作用落下,移动夹持器附在摆锤上,试验时摆锤撕破试样但又不与试样接触。设备由以下部分组成:
刚性机架:装有摆锤、固定夹持器、用于割缝的小刀和测量装置,试验前调节仪器水平和固定位置,防止任何移动。
摆锤:可绕装有轴承的水平轴自由摆动,抬起摆锤至试验开始位置,并立即释放它,摆锤的质量可通过附加另外的质量或调换摆锤而改变,建议撕破结果落在仪器满刻度的15%~85%范围。
机械或电子设备:测量次摆动的大振幅,其能量用于撕裂试样。撕破力的读数可直接得到,仪器提供设零装置。
移动夹持器装在摆锤上,固定夹持器装在机架上,为了允许小刀通过,两夹持器间必须分开(3±0.5)mm,校准两只夹持器的夹持面,使被夹持的试样位于平行摆锤轴的平面内,作与垂直线成(27.5±0.5)°的平面,使它连结轴与两只夹持器顶边构成的水平线,轴与夹持器顶边之间距离为(104±1) mm,夹持面尺寸不作规定,宽度在30~40mm,高度好选20mm,但不少于15mm。
当摆锤自由悬挂时,两只夹持器面必须在同一平面内,而且垂直摆锤的摆动面,夹持面的状态和加于夹持器上的力要使试样被夹持而不打滑,锋利的小刀开始将两夹持器中间的试样切开(20±0.5)mm的切口。
如图所示的YG033织物落锤式撕破试验机。
4.2  划样板、米尺、剪刀等
1—   刻度表盘
2— 扇形落锤
3— AB锤固定螺孔
4— 指针调整螺钉
5— 指针调整锁紧螺母
6— 转动轴
7— 固定运动试样夹持器
8— 切刀手柄
9— 启动手柄
10— 水平泡
11— 底脚螺丝
12— 扇形摆挡板
落锤式织物撕裂仪
五、工作原理
冲击摆锤法与单舌试样法的撕裂机理相似,但受力速度快,属冲击型撕裂。矩形试样被夹紧在撕裂仪的动夹持器和定夹持器上,在两夹持器之间即试样中间开一个切口,利用扇形摆锤从垂直位置下落到水平位置时的冲力使动夹持器与定夹持器中的试样沿切口方向迅速撕裂,把撕破织物一定长度所做的功换算成撕破强力。

六、取样
按实验(撕裂)中表  规定随机抽取适量的批量样品,确保样品在运输过程中没有损伤或受潮。再从批量样品的每匹中,至少离匹端3m以上处,随机剪取长度至少为1m的全幅织物,以此作为试验样品(应无折皱和可见疵点)。从试验样品上剪取试样的实例如图41-2所示。










文本框: 20±0.5文本框: 切口文本框: 43±0.5文本框: 63±1文本框: 75±2文本框: 12±0.5
















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